一直以来,FB耐腐化离心泵腐化就是化工装备最头痛的风险之一,稍有不慎,轻则损坏装备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工装备的破坏约有60%是由于腐化引起的,是以在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。凡有一种误区,认为不锈钢是"万能材料",不论什么介质和环境前提都捧出不锈钢,这是很伤害的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要端:
1.硫酸作为强腐化介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐化差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。是以输送硫酸的泵阀凡是采用高硅铸铁(铸造及加工困难程度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐化离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.盐酸决大大都金属材料都不耐盐酸腐化(包括各种不锈钢材料),签订租车合约应注意的问题,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大大都非金属材料对盐酸都有良好的耐腐化性,以是内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最佳选择。化工泵公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐化离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐化破坏,不锈钢化工泵是应用最广的耐硝酸材料,化工泵对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值患上一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)hxixd6,有时甚至不如。而对于高温硝酸,凡是采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵、CZ流程泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料为304、316、316L。
4.醋酸它是有机酸中腐化性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐化,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐化介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐化增加,服装市场发展及冬季工作服配搭,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中允许少数铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。化工泵公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨)大大都金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐化都很轻细,只有铜和铜合金不宜使用。化工泵公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐化率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐化率,但可能因氯离子而引起局部性腐化,凡是采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。
8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐化性,常用材料均可适用,具体选历时还应按照介质的属性和相干要求做出合理选择。另外值患上注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
另有许多其它介质不能在此逐一先容,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相干化工泵资料或借鉴成熟经验,隔膜泵潜在需求大。
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