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[化工泵]
化工泵
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的机能,技术要求,按照国际标准ISO2858所规定的机能和尺寸设计的,其长处:全系列水利机能布局合理,用户选择范围宽,"后开式"结构,检查修理方便、效率和吸程达到国际先进水平。
目录
化工泵用场及特点
分类
型号及意义
化工泵工作原理
化工泵技术参数
化工泵相干知识
编纂本段化工泵用场及特点
挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于运送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于运送任何酸性、碱性腐蚀性介质;用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供运送净水或物理及化学性质近似净水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,今朝海内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用场。
编纂本段分类
依据化工泵质料的不同,对其应用领域做如下分类:
1)化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于运送碱性腐蚀介质;
2)化工泵(氟塑料材质)使用于运送任何酸性、碱性腐蚀性介质;
3)化工泵(生铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供运送净水或物理及化
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化工泵
学性质近似净水的其他液体之用。
依据化工泵用场不同,对其分类具体介绍:
1)工艺流程泵:包孕给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2)公用工程泵:包孕锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)辅助用场泵:包孕润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4)管路运送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。
编纂本段型号及意义
今朝海内厂家生产的化工泵主要有:dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔阂泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用场。
例如:IH50-32-160 IH-国际标准单级单吸化工离心泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
化工泵所需餍足的要求
(1)必需餍足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必需餍足介质特性的要求:
1对运送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔阂泵等。
2对运送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀质料。
3对运送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨质料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必需餍足现场的安装要求。
1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
2对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温质料。
3对安装在易爆区域的泵,应按照易爆区域等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检查修理的工厂,泵的连续运转周期一般不该小于8000小时。为适应3年一次大检查修理的要求,APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计、打造、检验应符合有关标准、规范的规定,。
(7)确定泵的型号和打造厂时,应综合考虑泵的机能、能耗、可靠性、价格和打造规范等因素。
编纂本段化工泵工作原理
开泵前,吸入管和泵内必需充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,此中的液体随着叶片一路旋转,在离心力的效用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的效用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不停地从液池中被抽吸上来又连续不
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化工泵
断地从排出管流出。
化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、罗纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封。
一、油封密封
是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质进入境内,并且对磨耗有一定的赔偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。
二、垫片密封
垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛。垫片的选型主要按照化工泵运送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
三、罗纹密封
在化工泵上一般有两种形式,一种是罗纹联接垫片密封,一种是罗纹加填充济密封,二者皆用于小直径罗纹连接的密封场合。罗纹联电动隔阂泵接垫片密封的密封件是垫片,而罗纹只起提供压紧力的效用。
四、迷宫密封
在设计合理,加工精良,装配无缺、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在现实应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。
五、填料密封
是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封效用。
这种密封要领称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
六、动力密封
化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。泊车时,副叶轮不生效用,因此必需同时配备泊车密封装置解决泊车时可能产生的化工泵泄漏。
副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵运送含杂质介质的泵上经常采用。
编纂本段化工泵技术参数
化工泵厂家[1]不同泵型参数如下
型号流量扬程转速轴功率配带电动机效率必需汽蚀余量叶轮名义直径泵口径泵重
Q Hn Pa功率型号η进口出口
m3/h mr/min kW kW%m mm mm mm IH 50-32-125 7.5 12.5 15 23 20 18 2980 1.09 1.33 1.50 2.2YB90L-2 43 51 49 2.0 2.0 2.5 138 50 32 44 IH 50-32-125A 6.8 11.4 13.7 19.5 16.5 14.5 2980 0.86 1.03 1.12 2.2YB90L-2 42 50 48 2.0 2.0 2.5 125 50 32 44 IH 50-32J-125 3.75 6.3 7.5 5.75 5
4.5 1480 0.16 0.19 0.21 0.55YB801-4 36 45 44 2.0 138 50 32 44 IH 50-32J-125A 3.4 5.7 4.1 5
4.2 3.7 1480 0.13 0.15 0.10 0.55YB801-4 35 44 43 2.0 125 50 32 44 IH 50-32-160 7.5 12.5 15 34.5 32 30 2980 2.13 2.37 2.45 3YB100L-2 33 46 50 2.0 2.0 2.5 160 50 32 48 IH 50-32-160A 6.8 11.4 13.7 29.1 26.6 24.6 2980 1.69 1.84 2.09 3YB100L-2 32 45 44 2.0 2.0 2.5 145 50 32 48 IH 50-32J-160 3.75 6.3 7.5 8.6 8
7.5 1480 0.30 0.34 0.35 0.55YB 801-4 29 40 43 2.0 2.0 2.5 160 50 32 48 IH 50-32J-160A 3.4 5.7 6.8 7.3 6.7 6.2 1480 0.24 0.27 0.27 0.55YB801-4 28 39 42 2.0 145 50 32 48
化工泵材质选型
一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有掉慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾
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化工泵
难。占有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"全能质料",任何介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:
1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用场非常广泛的重要工业原料。不同液体浓度和温度的硫酸对质料的腐蚀差别较大,对于液体浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和生铁有较好的耐蚀性,但它不舒服合高速流动的硫酸,不舒服用作泵阀的质料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用场有限。因此运送硫酸的泵阀通常采用高硅生铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)打造。氟塑料具有较好的耐硫酸机能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.盐酸决大大都金属质料都不耐盐酸腐蚀(包孕各类不锈钢质料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属质料相反,绝大大都非金属质料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是运送盐酸的最好选择。公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸一般金属大部分在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸质料,对常温下一切液体浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值当一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不比。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金质料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,质料为304。
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切液体浓度和温度的醋酸中城市紧张腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸质料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%液体浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与生铁相比没有明显长处,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或高合金不锈钢。公司一般生铁泵均可用于常温低液体浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨)大大都金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大部分适用于氨及氨水的运送。
7.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316质料配置。
8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各类甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用质料均可适用,具体选历时还应按照介质的属性和相干要求做出合理选择。另外值当注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有消融性,在选择密封质料时制止出错。
另有许多其它介质不能在此逐一介绍,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相干资料或借鉴成熟经验.
冷却疑难题目
高温介质的运送对泵的结构、质料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:
1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用自己介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(跨越90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不跨越100℃。值当一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
2.对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端
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面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将自己介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。今朝公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及LQRY热水循环泵(正在开发)可供选用,另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
3.对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。今朝公司只有2CY\LQRY离心油泵使用温度可以或许达到420℃(正在开发)。
密封疑难题目
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成为了磁力泵和屏蔽泵的应用一天比一天扩展。然而真正做到无泄漏另有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命疑难题目、质料的孔蚀疑难题目、静密封的可靠性疑难题目等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:
1.密封形式对于静密封来讲,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
2.密封质料化工泵静密封的质料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟质料;机械密封消息环的质料配置较为关键,其实不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,二者没有硬度差也并分歧理,所以最好按照介质特点区别对待。
(注:美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)
粘度疑难题目
介质的粘度对泵的机能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为运送净水时的机能,当运送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相干换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的运送,建议选用螺杆泵,公司G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000 cst。
编纂本段化工泵相干知识
什么叫化工泵
单级单吸式氟塑料合金化工离心泵,该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用四氟填充质料,进出口均采用铸钢体加固。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封机能严酷可靠、拆卸检查修理方便、使用寿命长等长处,广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业,在-85℃~200℃温度条件下长期运送肆意液体浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质,是今朝世界是最耐腐蚀设备之一。
化工泵概述:
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的机能,技术要求,按照国际标准ISO2858所规定的机能和尺寸设计的,其长处:全系列水利机能布局合理,用户选择范围宽,"后开式"结构,检查修理方便、效率和吸程达到国际先进水平。
化工泵用场:
挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于运送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于运送任何酸性、碱性腐蚀性介质;IS型化工泵(生铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供运送净水或物理及化学性质近似净水的其他液体之用。
化工泵分类:
今朝海内厂家生产的化工泵主要有:dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔阂泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用场。
化工泵用场范围:
化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
化工泵具有机能稳定可靠、密封机能好,造型美观,使用检查修理方便等长处。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,阐扬很大的效用。
化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门运送温度在各类℃的腐蚀性介质或物理、化学机能高的介质。
化工泵产品主要有:各类玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵
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化工泵
等。
化工泵用于泵送净水,含有磨蚀性的,对普通泵体质料有害的物质、悬浮的、对不锈钢质料有腐蚀的、非爆炸性的物质;
化工泵同时广泛应用用于供水;用于供热、空调、冷却和循环系统;用于民用及工业用场;用于消防;用于灌溉;用于日常用场及民用,工业,园艺,灌溉用场;用于雨水积蓄工程;用于必需低噪音的场合;用于增压,适合运送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;适合管网增压。
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