高压釜的使用
一)高压釜由反应容器、拌和器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
一、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过罗纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压釜主弥缝口采用A型的双线弥缝,其余弥缝点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的弥缝形式,依靠接触面的高精度和光洁度,到达杰出的弥缝效果。
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。高温高压反应釜
4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
5、联轴器主要由具备很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。拌和器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可到达控制拌和转速的目的。
六、隔套上部装有测速线圈,连成一体的拌和器与内磁环旋转时,测速线圈便孕育发生感应电动势,该电势与拌和转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出拌和转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度过高而退磁。
8、磁力反应釜轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长
二)控制器
一、外壳采用规范铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。
2、电气原理:拌和控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具备调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节"调速"旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制拌和速度的目的。
3、加热电路中采用固态替续器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节"调压"旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高
4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
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