磁力泵
磁力泵由泵、磁力微马达器、机电三部分组成。关键部件磁力微马达器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当机电带动外磁转子旋转时,磁力场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,使成为事实动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套纯粹封闭,从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"不懂的题目,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经由过程泵密封走漏的安全隐患,
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磁力泵的布局特点磁力泵注意事项磁力泵常见不懂的题目剖析磁力泵安全操作规程界说水泵(shuǐbèng,water pump)的界说:凡是把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的呆板统称为泵。概述水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混淆物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵机能的技术参量有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其办公室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互效用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。离心泵按照控制原理可分为交流水泵、有刷直流水泵、无刷直流机电式水泵、无刷直流磁力隔离式水泵。微型水泵品类交流微型水泵有刷直流水泵无刷直流水泵(机电式)无刷直流水泵(磁力泵)
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各种微型泵的特点1、微型交流水泵:交流水泵的换向是经由过程居民用电的50HZ的频率变化的,其转速很低,交流水泵里面没有brushless dc gear motors元器件,可以耐高温,同样的扬程交流水泵的体积和功率是直流无刷水泵的5-10倍。优点:价格便宜,出产厂家也比较多二、有刷直流水泵:水泵工作时,线圈和换向器旋转,磁钢和碳刷不转,线圈电流方向的交替变化是随着机电转动的换向器和电刷来完成,只要机电转动碳刷就会产生磨损,电脑水泵运行到必然的时候,碳刷磨损间隙变大,声音也会随之增大,连续运行几百小时然后碳刷就不能起到换向的效用了。优点:价格低廉。3、无刷机电式直流水泵:机电式无刷直流水泵是接纳无刷直流机电加之叶轮然后组成的。机电的轴与叶轮连在一路,水泵的定子和转子之间是有间隙的,使历时间长了水会渗透进入机电里增加了机电烧坏的可能。优点:无刷直流机电已标准化,有专门的厂家大批出产,成本比较低,效率高。4、无刷直流磁力驱动水泵:无刷直流水泵接纳了brushless dc gear motors组件换向,无需使用碳刷换向,接纳高机能耐磨瓷陶轴及瓷陶轴套,轴套经由过程注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损,因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大加强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分纯粹隔离,定子和电路板部分接纳环氧树胶灌封,100%防水,转子部分接纳永磁磁铁,水泵机身接纳环保材料,噪音低,体积小,机能不变。可以经由过程定子的绕线调节各种所需的参量,可以宽电压运行。优点:寿命长,噪音低可达35dB以下,可用于热水循环。机电的定子和电路板部分接纳环氧树胶灌封并与转子纯粹隔离,可以水下安装而且纯粹防水,水泵的轴心接纳高机能瓷陶轴,精密度高,抗震性好。中科百年磁力泵参量机能--(DC30系列尺寸34mmx36mmx39mm)电压:DC4.5-24v;扬程:40cm-230cm;流量:100-300L/H--(DC40系列尺寸86mmx63mmx48mm)电压:DC6-24v;扬程:150cm-700cm;流量:246-700L/H--(DC50系列尺寸100mmx84mmx64mm)电压:DC12-24v;扬程:155cm-1400cm;流量:1030-3000L/H
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特点:1.寿命长达10年2.无需调养3.机电的定子和电路板部分接纳环氧树胶灌封并与转子纯粹隔离,解决了机电式直流水泵长期潜水产生的漏水不懂的题目,可以水下安装而且纯粹防水4.水泵的轴心接纳高机能瓷陶轴,精密度高,抗震性好5.体积小效率高6.噪声低35db低功耗备注:最大液体温度60到100度应用范围:可用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,泡茶器,倒酒器,无土栽培,淋浴器,妇洗器,洗牙器,热水器加压,水暖床垫,热水循环,潜泳池水循环过淋,洗脚冲浪按摩盆,冲浪按摩大澡盆,汽车冷却循环系统,加油器,加湿器,空调机,洗衣机,医疗器械,冷却系统,卫浴产品。无刷直流水泵(微型磁力泵)工作原理无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成机电的转子,转子中间有直接注塑成型的轴套,经由过程高机能瓷陶轴固定在壳体中,机电的定子与电路板部分接纳环氧树胶胶灌封于泵体中,定子与转子之间有一层薄壁隔离,无需配以传统的机械轴封,因而是纯粹密封。机电的扭力是经由过程矽钢片(定子)上的线圈通电后产生磁力场带动永磁磁铁(转子)工作运转。对磁体进行n(n为偶数)级充磁使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排异,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。无刷直流水泵经由过程电子换向,无需使用碳刷,磁体转子和定子矽钢片都有多级磁力场,当磁体转子相对定子旋转1个角度后会自动改变磁极方向,使转子始末保持同级排异,从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。磁力隔离泵的定子与转子纯粹隔离,纯粹避免了传统的机电式无刷直流水泵存在的液体走漏不懂的题目。而且可以纯粹潜水使用并且纯粹防水,有效的提高了泵的使用寿命及机能。组成及其特点无刷直流水泵(磁力隔离泵)由泵体(隔离件),机电定子,轴,轴承和转子水叶(磁体和叶轮)几部分组成:磁体(钕铁硼永磁体)由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁力场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁力场源。隔离件在接纳金属隔离套时,隔离套处于1个正弦交变的磁力场中,在铅直于磁力线方向的剖面上感应出涡电流并转化成热能。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K?常数;n?泵的额定转速;T-磁pgm-60-15力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;?材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分较着。轴由于无刷直流磁力隔离泵是经由过程通电线圈带动转子旋转来工作的,旋转为了保持转子转动的平稳及噪音,接纳高机能瓷陶轴与轴套配合,可以达到很高的精密度,有效的减少了旋转阻力及噪音。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有工程塑料塑钢(POM)或瓷陶。由于塑钢(POM)及陶陶器有很好的耐热、耐腐蚀、耐磨擦机能,以是磁力泵的滑动轴承多接纳工程瓷陶制作。由于工程瓷陶很脆且体胀系数小,以是轴承间隙不得过小,以免发生抱轴变乱。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,以是应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。保护措施1.当磁力precision reducer器的从动部件在过载情况下运行时,磁力gm28-385sp器的从动部件会在轴上打滑,有效的保护了机电。2.泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的磨擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量凡是为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热能。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、拥塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力无刷马达器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。无刷直流水泵(新式磁力隔离泵)的优点磁力泵是一种经由过程磁力齿轮减速器来使成为事实无接触力矩传递从而以静密封代替动密封,使泵达到纯粹无走漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套纯粹封闭,从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"不懂的题目,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经由过程泵密封走漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全出产。与机电式直流无刷水泵比拟,磁力泵具有以下优点:1.泵轴由动密封酿成封闭式静密封,彻底避免了介质走漏。可以水中和陆地上两用,并且纯粹防水。2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。3.功耗小、效率高,且具有阻尼减振效用,减少了机电振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对机电的影响。4.过载时转子会在瓷陶轴上打滑,对机电、泵有保护效用。无刷直流水泵(磁力隔离泵)的使用注意事项1.防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力行星减速器器和轴承磨擦副;(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命;⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过淋。2.防止退磁应在划定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检验测定环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。3.防止干磨擦只管即便减少空转时间。无刷直流水泵(磁力隔离泵)妨碍分析(1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴接纳的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承接纳的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的妨碍,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物拥塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过机电后或供电线路检查修理过后),还应注意泵的吸上高度是否过高。经由过程以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于精密。值得注意的是,磁力泵修了几遍查不出不懂的题目,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中城市产生热能,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另外一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,损失的传递能力不再能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热能会急速增长,温度急速上升,如背时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不容易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁无刷马达部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热能回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过淋,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否够时,先要检查机电本身的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。(4)扬程不足。造成这种妨碍的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物拥塞等。直流水泵的选购磁力泵的品类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和机能参量并选择泵型。那么以啥子原则来选购直流水泵呢?一、泵选型原则1、使所选泵的型式和机能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参量的要求,最重要的是确定电压,最高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。二、必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或接纳无走漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,接纳隔离式磁力间接驱动)。对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件接纳耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件接纳耐磨材料,必要时轴封用接纳清洁液体冲洗。3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。4、正确计算泵采购的投入成本,对泵出产厂家进行考查,要求其设备质量好,售后服务好,备件能及时供应。二、怎样正确计算采购泵的投入成本首次采购,货比三家,精确的计算泵的价格,然后选择能够达到自己要求的价格的产品。但对用户而言,磁力泵在使用过程中起到的效用远远高于当初购买它而破费的成本,这样,必须将泵出现不懂的题目和妨碍时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本傍边去;同样的,泵在运转过程中将耗费大量的电能,长年累月下来,一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。经过国外一些泵厂对售出产品的跟踪查询拜访预示,水泵在其使用寿命中耗费的最大资金不是首次的采购成本,也不是维护费用,而是其消耗的电能。受惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用,再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因,我们还有啥子理由去购买那些质次价低的的"水货"产品呢?实在某品类型的泵的原理都是一样的,里面的布局、部件也是大同小异,最大的差异体此刻部件的选材、打工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分显著的,差距大到一般人都无法想象。比如1个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚或上百元,可想而知接纳这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体此刻产品的机能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热能其实是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械磨擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。磁力泵的布局特点1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁力场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁力场源。2.隔离套在接纳金属隔离套时,隔离套处于1个正弦交变的磁力场中,在铅直于磁力线方向的剖面上感应出涡电流并转化成热能。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K?常数;n?泵的额定转速;T-磁pgm-42fp力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;?材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分较着。3.冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的磨擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量凡是为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热能。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、拥塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力pgm-38f器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程瓷陶等。由于工程陶陶器有很好的耐热、耐腐蚀、耐磨擦机能,以是磁力泵的滑动轴承多接纳工程瓷陶制作。由于工程瓷陶很脆且体胀系数小,以是轴承间隙不得过小,以免发生抱轴变乱。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,以是应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。5.保护措施当磁力metal motor器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力微型减速呆板的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力pgm-20-050器上的永磁体在主动转子交变磁力场的效用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力pgm-578va器滑脱失效。磁力泵注意事项磁力泵的注意事项1.防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力pgm-38f-3540器和轴承磨擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过淋。2.防止退磁(1)磁力矩不成设计得过小。(2)应在划定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检验测定环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。3.防止干磨擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力长寿命减速器器过热而失效。3.不成用在有压力的系统中磁力泵常见不懂的题目剖析1.磁力泵因气蚀而导致的不懂的题目:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重粉碎,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵妨碍发生的常见原因。2.无介质或输送介质流量小:使转子主光轴与不变轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承供给润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。3.隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时候如果维护方法不妥也可能造成隔离套的损坏。磁力泵安全操作规程1.开始工作前的准备工作a清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位,不足时应补加。c检查密封水管道上所有阀门要开关正确。d在长期停机或泵检查修理后第一次开车时,拆下机电的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否矫捷,在确认没有不懂的题目后装好风扇罩。e打开泵的进口阀,关闭泵的出口阀。f报信电工向现场操作盘送电。2.开始工作a开始工作泵,检查泵的声音及振动情况。b在确认没有异常的情况下打开泵的出口阀。3.正常停车关闭出口阀,然后立即停止机电,随后再关闭进口阀。4.紧急停车立即停止机电,然后再关闭出口阀和进口阀。5.运行中注意事项a注意吸入端过淋器的先后压力差,压力差增加时,表示过淋器上有异物拥塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。b排出量、排出压力是否符合划定值;c有没有异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气蚀或轴承过分磨损。e泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门,当流量达到必然量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意:磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。f机电的电流值是否超过额定电流。g泵各部位的温度有没有异常过热的状况。h氮气稳压系统的压力应保持在划定的范围内。
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