一、格栅格栅的主要作用是拦截来水中较大的漂浮物和杂质,是排水泵站中主要的辅助设工业泵备。格栅由一组平行的栅条组成,倾斜放置于集水池的人口处。小型泵站多接纳人工清渣,大中型泵站多接纳机械清渣,一般规定见表7-3。表7?3格栅一般规定序号项目一般规定1栅条(1)栅条断面:10mm×50mm~10mm×≡00mm的扁钢或铸铁,断面形状可为正方形、圆形、矩形和带半圆的矩形等;(2)栅条横向支撑:80~100mm,槽钢每米加一个;⑶栅条间距:由水质和水泵el径、性能决定,参见表7?4。栅条间隙总面积,一般为进水管有效面积的1.2~2.0倍2流速(1)过栅流速:0.8~1.0m/s;(2)栅前渠道流速:0.6~0.8m/s;⑶栅后到集水池流速:0.5~0.7m/s(轴流泵不大于0.5m/s)3格栅倾斜角度(1)人工清渣:45°~60°;(2)机械清渣:60°~80°4工作台(1)非寒冷地区一般接纳洞开式,四周设栏杆,上设顶棚,安装工字钢梁、电动或手动葫芦;(2)工作台一般不得淹没,应高出最高设计水位0.5~1.0m,若溢流水位较高,不克不及餍足要求时应在进水管上设速闭闸,或将机耙之电动机放置在溢流水位以上;⑶工作台至格栅底高差应不大于3m;(4)格栅与水泵的吸水管之间,不留洞开部分,可设铸铁箅子(或混凝土孔板)用以泄水;(5)工作台向上设阶梯,向下至池底设人孔加盖和铸铁踏步;(6)工作台侧墙设庐25水龙头;(7)格栅工作台沿水流方向的长度:人工清渣不应小于1.2m,机械清渣应按照除污机(机耙)宽度而定,同时应能餍足污泥小车的宽度,但不应小于1.5m。表7-4污水泵前格栅的栅条间距水泵型号栅条间隙/mm水泵型号栅条间隙/mm离心泵2.5pwa≤20离心泵12pwa≤110 14pwa≤120 4pwa≤4016pwa≤130 6pwa≤70 32pwa≤150 8pwa≤90轴流泵202lb-70≤60工业泵=top width=107 10pwa≤110282 lb-70≤90二、水位控制器为适应水泵频仍开停的特点,往往接纳自动控制机组运行。自动控制机组启动停车的信号通常是由水位控制器发出的。污水泵站中等用的水位控制器有浮球液位控制器和电极液位控制器等。三、计量设备由于污水中含有机械杂质,其计量设备应考虑被堵塞的问题。设在污水处理厂内的泵站,可不考虑计量问题,单独设立的污水泵站可接纳电磁流量计、超引起听觉的振动波流量计、也可以接纳弯头自来水表或文氏管自来水表计量,但应注重防止传压细管被污物堵塞,应有引高压清水冲洗传压细管的措施。四、引水设备水泵的工作体式格局有自灌式和吸入式两种体式格局,污水泵站一般设计成自灌式,水泵的外壳极点低于吸水池内的最低水位,无须引水设备。当水泵为非自灌工作时,启动前必须引水。大、中型泵站可接纳真空泵、真空罐引水,中、小型泵站可接纳水射器、密闭水箱等引水。当接纳真空泵引水时,在真空泵与zw高效无堵塞自吸排污泵之间应设置气水分离箱,以免污水和杂质进入真空泵内。5、反冲洗设备长时间工作后,污水中所含杂质往往部分沉积在集水坑内,容易腐化发臭,甚至堵塞集水坑,影响水泵的正常吸水。为了松驰集水坑内的沉渣,应在坑内设置压力冲洗管。一般从水泵压水管上接出一根直径为50-100mm的支管伸人集水坑中,定期将沉渣冲起,由水泵抽走。也可在集水池设一自来水龙头,作为冲洗水的源头及时冲走坑内沉渣。六、排水设备干式泵房内由于水泵填料盒滴水、闸阀和管道接口的漏水、拆修设备时放出的存水等原因,常需排水设备,保证泵房环境整洁和设备的安全运行。干式水泵间室内地面做成0.01~0.015的坡度,坡向泵房一侧的排水沟或集水坑,集水坑直径500~600mm,深600~800mm,排水沟断面100mmx 100mm,坡度为0.01。当水泵为非自灌式时,机器间高于集水池。机器间的污水能自流泄入集水池,可用管道把机器间的集水坑与集水池连接起来,其上装设闸门,排集水坑污水时,将闸门开启,排放完毕即将闸门关闭。当吸水管能形成真空时,也可在水泵吸水口附近接一根小管伸人集水坑,水泵在低水位工作时将坑中集水排走。若机器间的污水不克不及自行流入集水池,则应设置排水泵或手摇泵将坑中的污水抽到集水池中。7、采光室内应有充足的自然采光,检查修理和操作点处的灯光要集中,照明器件应易于装卸,应耐蒸汽腐蚀并防爆。八、采暖、通风及防潮1.采暖集水池一般不设采暖设备,因为集水池较深,热能不容易散失,且污水温度通常不低于10-20℃。若必须采暖时,工作间可安装暖气、火炉等,机器问可接纳电加热器。2.通风排水泵站的集水池通常利用通风管自然通风,在屋顶设置风帽。机器间一般只在屋顶设置风帽,进行自然通风。夏季室内温度应不超过35℃,当自然通风不克不及餍足时需要接纳机械通风。3.防潮由于降水所产生的潮气或室内外温差引起的室内结露,使四周环境相对湿度高于75%时,电机因受潮而不克不及正常运转,一般可以接纳电加热器或吸湿剂(如吸湿性较强的生石灰、硅胶木炭、氯化钙、活性氧化铝等),使空气干燥,保证电机的正常工作。九、起重设备为餍足机泵安装与维修的需要,排水泵站必须安装起重设备。起重设备的选择与泵房内的水泵、电机、管道与磁力泵ww.aufine-valve.com/"target=_blank阀门等设备的重量直接相关。门、过道及孔洞可能用于设备出入的处所,要有须要的宽度和净空,为使吊车正常运转,必须避开与出水管、闸阀、支架、走廊等的矛盾。表7?5为参照规范给出的起重量与可接纳的起重设备类型,可作为设计时的基本依据。表7-5泵房内起重设备选择起重量/t可接纳起重设备类型起重量/t可接纳起重设备类型0.5移动吊架或固定吊钩2.0~5.0手动或电动桥式行吊0.5~2.0手动或电动单轨吊车5.0电动式行吊深入地下的泵房或吊运间隔较长时,可适当提高起吊机械水平。泵房中的设备一般都应群体吊装,起重量应以最重的设备并包孕起重葫芦吊钩重量为标准。选择起重设备时,应考虑远期机泵的起重量。如果大型泵站,当设备重量大到一定程度时就应考虑解体吊装,一般以10t为限。凡采取解体吊装的设备,应取得生产厂方的赞成,并在操作规程中说明,同时在吊装时注明起重量,防止发生超载吊装事故。
谓泵出厂试验,是指供方(制造商)的产品在出厂之前进行的成品检查性质的试验。一、出厂试验的实行1)出厂试验是否需要进行,由本单位(制造商)的质量管理部门按照下述情况决定。①本单位产品质量不变情况。②该出厂产品是新产品照旧老产品。③产品在需方(用户)使用场合的重要程度。2)当产品是成批生产出厂时,其需进行出厂试验的产品比率,也由质管部门按照上述情况决定。二、出厂试验的依据1)出厂试验的方法,一般情况下按现行的国标或行标进行。若有特殊要求,由本单位的质管部门汇同技术部门在产品的试验纲领中另行表明。2)出厂试验的内部实质意义、精度及及格判别依据,均由本单位的技术部门汇同质管部门,在试验纲领中表明。三、泵的运行试验泵的运行试验一般分为磨合性运行试验和可靠性模拟运行试验。一、磨合性运行试验磨合性运行试验本色上是综合检查机加工和装配的质量是否达到磁力泵最起码的要求。1)试验的内部实质意义:①开机后是否有异常的振动和噪声。②检查泵的轴承及轴封处的温升是否符合要求。③检查轴封泄漏程度。④停机后检查el环、轴承、均衡机构的磨损情况。2)磨合运行试验的持续时间推荐如表2?1所示。襄2?1磨合运行试验持续时间规定工况下泵的输入功率/kw磁力泵运行试验时间/min 5030 50~100 60 100~400 90 400 120 3)磨合性运行试验工况点的选择,一般定为规定点(设计点)为运行工况点。&nbs阀门p;二、可靠性模拟运行试验可靠性模拟运行试验本色上是按照用户现场的使用条件,在制造厂的试验台上进行较长时间的运行试验。1)需要做这种试验的产品,一般来说,一定是使用工况非常特殊,产品质量必须达到某些可靠性指标的要求,确保今后在使用场合运行安全可靠。2)这种试验的试验内部实质意义,除常规的试验内部实质意义外,有的试验项目是按照在现场运行过程中可能遇到的危险因素设定的。模拟运行试验确保万一遇到这些因素时产品仍能正常运行。3)试验介质的性质、试验温度及压力都有特殊要求,应严格按试验纲领的要求进行o 4)这类试验,在通常情况下与验收试验一路合共进行,只是从试验内部实质意义、试验精度及判别依据也需严格按供货合同要求而定。第四节泵的性能试验所说的泵的性能试验,就是要测得泵的主要性能参数据,如流量q、扬程h、泵的输入功率p、转速咒和通过计算得到的泵的输出功率pu和泵的效率r/等值,以及他们之间的彼此关系曲线,即h-q曲线、p-q曲线、n-q曲线等。一、可以用清洁冷水取代作试验的液体的特性输送非清洁冷水液体的泵,可以用清洁冷水来进行流量、扬程和效率的测试试验。其被替代的液体的特性如表2?2所示。表2?2液体的特性液体的特性单位最小值最大值运动粘度疏密程度不吸水的游离固体含量心/s kg/m3 kg/m3不限450 10×10-6 2000 5.o液体中溶解气体和游离气体的总含量:、①对开式试验回路,不得超过对应泵的开式水池中(相同压力和温度下)饱和气体的容量;②对闭式试验回路,不得超过对应罐内(实际压力和温度下)饱和气体的容量。输送不符合上述规定特性的液体的泵的试验,应按专门协议进行,否则可能会对结果有所影响。二、清洁冷水的特性符合标准的"清洁冷水"的水的特性如表2?3所示。表2?3"清洁冷水"特性特性单位1级和2级最大值精密级最大值温度运动粘度疏密程度不吸水的游离固体含量溶解于水的固体含量℃m2/s kg/m3 kg/m3 k9/m3 40 1.75×10-6 1050 2.5 50 40 1.5×10-6 1050 2.5 50三、试验精度性能试验对精度的影响,开式试验回路和闭式试验回路中是一样的。故当闭式试验回路做性能试验时,汽蚀罐的顶部必须与大气相通。总的测量不确定度容许值如表2-4所示。泵效率总的不确定度导出值的容许值如表2-5所示。表2?4总的测量不确定度容许值量符号2级(%)1级(%)精密级(%)流量转速扬程转矩驱动机输入功率泵输人功率(由转矩和转速计算得出)泵输入功率(由驱动机输入功率和驱动机效率计算得出)eq en eh pt epgr ep ep±3.5±2.0±3.5±3.0±3.5±3.5±4.0±2.0±0.5±1.5±1.4±1.5±1.5±2.0±1.5水泵;±0.2±1.0±1.0±1.0±1.0±1.3表2?5泵的效率总的不确定度导出值的容许值量符号2级(%)1级(%)精密级(%)总效率(由q、h和p舻计算得出)泵效率(由q、h、t和砚计算得出)泵效率(由q、h、/9萨和7嘣计算得出)engr en pn±6.1±6.1±6.4±2.9±2.9±3.2±2.0±2.25±2.25四、性能试验的先决条件及转速改变的影响1)性能试验的先决条件是在无汽蚀状态下进行,否则将直接影p参数测试的正确性。出格是被试验的泵的汽蚀余量预估不清,测试结果性能参数据与预计值相差较大时,最好在被试验泵的上游,串接一台流量大于或等于被试验泵流量、扬程不宜过高的辅助泵,再进行性能测试。转速变化对性能参数测试影响:除非还有约定,在试验精度为1级和2级时,可以在规定转速的50%至l20%范围内的试验转速下,进行流量和扬程的测量;在试验精度为精密级时,可以在规定转速的80%至l20%范围内的试验转速下,进行流量和扬程的测量。而泵的输入功率测量,不论是1级和2级精度照旧精密级精度,转速变化应在80%至l20%的范围内,否则泵的效率可能会受到影响。5、试验结果换算为以规定转速(或频率)和疏密程度为基准的值试验转速因电动机型号、规格和生产厂家不同,及因电网工频的波动而变动。如果要使试验转速与规定转速一致,只有采取变频体式格局。而要达到这种要求,除特殊情况外,一般是没有须要的。如果试验转速九与规定转速规印的差异不超过本节四、2)款所规定的容许变动范围,并且试验液体与规定液体的差异也在本节一、表2?2规定的范围内,则不论试验精度是精密级、1级和2级,有关流量q、扬程h、输入功率p和泵效率刀的测量数据,可以按下面所开列各式进行换算qt=qnsp/nht=h(nsp/n)2pt=p(nsp/n)3×ρsp/ρnt=n式中下标t表示为转换成规定转速下的。如果是变速驱动的泵,未能餍足保证转速或超过保证转速时,只要未超过连续运转的最大容许转速,即可按另一转速从头计算试验点。如无专门协议规定,可以取最大容许转速等于1.02n∞。在这种情况下,不需要做新的试验。六、扬程的调节(工况点的调节或运转条件的调节)除其他方法外,还可以接纳在出口管路中,或者可能的话,在人口管路中,或同时在两处,进行节流来获得预计的运转条件。不过,接纳人口节流调节运转条件,不被认为是一种正规的方法。因为进行人口节流时,可能产生汽蚀或使水中溶解空气析出,因而可能影响泵的运转和参数据的测量。7、容差系数据由于在制造过程中,必定会产生偏差,以是每台泵产品均可能发生几何形状和尺寸不符合图样的情况。故在对试验结果与保证值(工作点)进行比力时,应允许有一定的容差存在。应该指出,泵的这些容差,只与实际的泵有关,并不关于试验条件和测量不确定度。为简化保证值的证实,建议引入容差系数±t q、±t h、±tn别离为流量、扬程和泵效率的容差系数,用于保证点qg、hg。在没有关于应使用什么样的容差系数据的专门协议的情况下,建议使用表2?6给出的数据。其他的容差范围(如果只给出正的容差系数)可以在供货合同中约定。表2?6容差系数据量符号1级(%)2级(%)流量扬程泵效率tq th tn±4.5±3.0±3.0±8.0±5.0±5.0选用产品样本公布的典型性能批量生产的泵,以及输入功率小于10kw的泵,其性能可以有所改变。对典型性能曲线选择的批量生产的泵的容差系数为流量t q=±9%;扬程t h=±7%;泵的输入功率t p=±9%;驱动机输入功率tpgr=±9%;泵的效率tn=-7%。对驱动机输人功率小于lokw,但大于lkw泵,其内部各个机械构件的摩擦丧失相对变得重要并且又不易预计。这时上述表2?6中给出的容差系数可能不舒服用。在这种情况下应使用下面所开列容差系数流量t q=±10%;扬程t h=±8%:对于输入功率很小(小于lkw)的泵,有关各方可以另外达成一个专门协议。八、保证的证实应通过比力试验所得到的结果与供货合同(设计要求)规定的保证值(包孕他们的有关容差)来证实每保证。1.流量、扬程保证的证实应按本节五将测量结果换算到规定转速(或频率)下,然后绘制他们对流量q的关系曲线(与各测量点拟合最佳的曲线代表泵的性能曲线)如图2-1中的h-q曲线。通过保证点(qg,hg)以水平线段±t q.qg和垂直线段±t h?hg作出容差的"十字线"。如果h?q曲线与垂直线段或水平线段(图2?1)相交或至少相切,则认为对扬程和流量的保证得到餍足。2.泵效率保证的证实泵的效率值应由通过规定的保证点(工作点)qg、hg和q、h坐标轴的原点。的直线与测得的h-q曲线的交点作一条垂直线与(n-q)曲线相交得到。如果该交点的效率值高于或至少等于刁g(1一t叼)(图2?1),则认为对效率的保证条件是在容差范围内。如果测得的q和h值大于保证值qg和hg,但仍在容差qg+(tg.qg)和hg+(t h.hg)范围内,且效率也在容差范围内,这时实际的输入功率可能要大一些,要注重电动机配备情况。九、.规定特性的获得当按照试证验明,泵的性能特性显得比规定的性能特性高,超出了上容差(+容差)范围时,通常需要通过车削叶轮直径进行批改。如果规定值与测得值相差很小,可应用比例定律估算新的特性而免除进行一系列新的试验。这种方法的应用和车削叶轮直径的可行条件,由供需双方协定。对于型式数k≤1.5的泵,如叶轮出口平均直径车削比不超过5%,切削后叶片的形状(出口角、出口边、倾斜度等)又保持不变,可以应用下面所开列规则规定新的特性。对型式数≤1.0的泵,叶轮直径切削量不大于3%时,可假定切削前后,其工作点的效率实际上不变。
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